濕法混合制粒機能快速有效地攪拌混合干藥粉,繼而生產出均質的濕粉粒。高速、快速、均質,使混合和制粒一步完成,與原來的攪拌加搖擺式的制粒方式相比可提高工效四倍之多。因而比較傳統制粒工藝設備有顯著的優越性,是符合GMP標準的理想制粒設備,適用于制藥、化工、食品、粉末冶金、化妝品、染料、洗滌劑等行業。
本機具備以下特征:
※ 混合均勻,能保證少量色素或有色原粒的均勻分散。
※ 攪拌能力強,能使8-12%濃度的淀粉漿均勻迅速地潤濕物料。
※ 可通過消耗電流的數據值來判斷制粒的過程情況。
※ 制成的濕顆粒松散成雪花狀,無堅實團塊,顆粒多,細粉少。
※ 混合、潤濕、制粒三道工序連續進行,可避免人手接觸而污染物料。
※ 混合制粒的時間、速度、粘合劑用量、消耗電流等參數調整合理后,其具有較好的生產重現性。
※ 整個生產過程約十分鐘,效率高,制成的顆粒具有良好的壓縮質理。
※ 本機的適用性較大,它既可與一步沸騰制粒機連用(一步制粒機做干燥用),也可以與日常的沸騰干燥機配合使用,制造出松緊適度具有優良特性的顆粒。
※ 比舊式制粒設備節省粘結劑量20-25%,可有效縮短干燥時間。
※ 本機具有布局合理、密封可靠、操作方便省力、安全可靠等特點。
工作原理:
攪拌槳是一種具有特殊形狀的三槳葉片,在傳動裝置的驅動下,以特定速度旋轉,是物料進行有規則的螺旋式立體運動,從而充分的混合。由于即使是桶底的原輔材料也能得到理想的混合效果。已經充分混合并潤濕后的軟物料,在單獨驅動的切割驅動的切割刀高速旋轉的作用下,依靠其多層人字型刀片的切割,能在極短的時間內將物料中的團塊切碎并切割成均勻的顆粒。上述混合、潤濕和制粒自動連續進行,一般可在十分鐘左右完成。
技術參數:
型 號 | GHL-10 | GHL-50 | GHL-150 | GHL-200 |
容積(L) | 10 | 50 | 150 | 200 |
生產能力(kg/批) | 3 | 15 | 50 | 80 |
攪拌轉速(rpm) | 300/600 | 300/210 | 270/180 | 270/180 |
攪拌功率(Kw) | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 9/11 | 11/14 |
切割功率(Kw) | 0.85/1.1 | 1.5/2.2 | 2.4/3 | 3.3/4 |
切割速度(rpm) | 1500/3000 | |||
工作時間(min) | 8-15 | |||
顆粒大?。浚?/span> | 20-80 |
主要結構:
1、本機主要有攪拌系統、切割系統、機架、混合筒及電氣控制箱等組成。攪拌系統由電機、軸承座、切割刀組成,攪拌及切割系統的傳動軸均有可靠的密封裝置,防止原料進入軸承及潤滑油污染原料。
2、混合筒安裝在機架上,其材料為SUS304不銹鋼,堅固耐用,不生銹,形狀為圓柱體、圓錐體頂,圓柱體底于底部為圓弧連接,無死角,混合均勻,清理容易、混合筒下部側面設置卸料用的氣動閥門,整個氣動閥門裝置用鉸鏈連接,可方便移開,以便檢查閥門內容,并易于作透徹的清理工作。
3、混合筒和桶蓋之間有硅橡膠密封圈做可靠密封,兩傳動軸伸出處設有氣密封裝置,保證污物不會進入混合筒內。
4、本機配備可靠的周密的安全防護設計:桶蓋打開時,出料口清理,均不能開動攪拌系統和切割系統。
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